OEM Helical Gear Bevel Gear Motosiklet için Demir döküm parçaları

Ürün Açıklaması

OEM Helical Gear Bevel Gear Motosiklet için Demir döküm parçaları
 
Hızlı ayrıntı:
 
· Gri Demir AtmaHEliksik Donanım
· Çelik
· reçine kum dökme ve CNC işleme
· Yüzey işleme için patlama bitirme
· Çiftlik Makineleri
 
Ürün Tanımı:

Helikal dişlilerin üretimi genellikle istenen özelliklere ve üretim ölçeğine bağlı olarak birkaç üretim tekniğini içerir.İşte spiral dişli üretiminde kullanılan bazı yaygın teknikler:

1. Dişli kesme: Dişli kesme, spiral dişlilerin diş profillerini üretmek için kullanılan birincil işlemdir.

   a. Hobbing: Hobbing, spiral dişlilerin üretimi için en yaygın yöntemdir.istenen dişli diş profili ile eşleşen bir dizi dişe sahipÇömlekleme masası, iş parçasına sokulurken döndürülür ve spiral dişli dişleri oluşturur.

   b. Şekillendirme: Şekillendirme, spiral dişlileri kesmek için kullanılan başka bir yöntemdir. Diş profillerini oluşturmak için dişli şekillendirici adı verilen bir kesme aracı kullanmayı içerir.İş parçası dönerken dişli şekillendiricisi dikey bir hareketle döner, bu da spiral dişli dişlerinin oluşmasına neden olur.

   c. frezeleme: Delek frezeleme, malzemeyi çıkarmak ve dişli diş profili üretmek için dönen bir kesiciden yararlanır.bir indeksleme mekanizması, kesicinin dişli boşluğunu geçtiği zaman spiral açısını oluşturmak için kullanılır..

2. Delekler öğütme: Delekler öğütme, diş profillerini iyileştirmek ve daha yüksek hassasiyet ve yüzey finişini elde etmek için kullanılır.Dişleri öğütmek için spiral profilli özel bir öğütme tekeri kullanılır.Bu işlem, dişli doğruluğunu artırmaya, gürültüyü azaltmaya ve yük taşıma kapasitesini artırmaya yardımcı olur.

3. Isı Tedavisi: Döven kesildikten veya öğütüldükten sonra, spiral dişliler sıklıkla sertlik ve dayanıklılıklarını artırmak için ısı tedavisi işlemlerine maruz kalırlar.söndürmeBu işlemler, dişlilerin gerekli yüklere dayanabilmesini ve uzatılmış hizmet ömrünü sağlamasına yardımcı olur.

4. Dönüştürme işlemleri: Dönüştürme işlemleri, aletin yüzeyini iyileştirmek, çürükleri kaldırmak ve genel kalitesini artırmak için yapılabilir.Ya da atış yaparak..

5. Denetim ve Kalite Kontrolü: Üretim süreci boyunca, spiral dişliler, koordinat ölçüm makineleri (CMM) gibi çeşitli ölçüm teknikleri kullanarak titiz bir denetimden geçiyor.Dişli analizatörleriBu, dişlilerin gerekli özelliklere ve kalite standartlarına uygun olmasını sağlar.

Helikal dişliler için kullanılan spesifik üretim tekniklerinin dişli boyutu, malzeme, istenen doğruluk ve üretim hacmi gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir.Donanım üreticileri, bu tekniklerin bir kombinasyonunu kullanabilir veya özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel süreçler kullanabilir..

 
Ürün Özellikleri:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ürün Uygulamaları:
 
Geniş çapta kullanılan tarım makineleri, petrol makineleri, madencilik makineleri, inşaat, otomotiv ve kamyon, tıbbi, deniz, demiryolu ve tren, elektrik hatları, mobilya, aydınlatma, flens, valf ve pompa,elektronik, boru hattı vb.
 

Sık Sorulan Sorular
 
S1: Bir teklif nasıl alabiliriz?
A: Lütfen parçaları 2D çizim (PDF formatında) ve 3D modeli IGS veya STP formatında malzeme, üretim tekniği, satın alma miktarı vb ile birlikte gönderin veya bize örnek verin.
 
Peki ya teslimat süresi?
A: Örnek yapımı için 15-20 gün, seri üretim için 20 iş günü.
 
3. döküm parçaları için MOQ sınırınız var mı?
A: Farklı parçalara bağlı. Bazı parçalar için 1 pc kabul edilebilir.
 
Ödeme süreniz nedir?
A: Kalıp: %50 ön ödeme, numune onaylandıktan sonra bakiye.
B: Toplu üretim: %30 ön ödeme, sevkiyat öncesi %70 bakiye.
 
S5: Kalite kontrol işleminiz nedir?
A: Her döküm parçalarına nakilden önce ham madde raporu (kimyasal bileşim ve fiziksel özellik) ve boyut ölçüm raporu verilecektir.
 
Peki ya ambalaj?
A: Standart ahşap kutu paketi veya özelleştirilmiş paketi olarak.